精密模具开发过程

精密模具开发主要分为三个阶段：模具的设计；模具的加工；模具的组立、试模与 修善。三者缺一不可。   

精密模具开发的设计：上模板、脱料板、下模板的入块孔、固定销孔JG研磨，滑动配合，非滑动配合，它们之间合理的精密配合。

精密模具开发的加工：主体结构导向件为滚珠套配合精密导柱，冲小孔结构采用与上模分离的局部结构，用等高套锁在下模板上，弥补冲压设备的精度误差；局部结构的导向件为精密石墨自润滑形内导柱，脱料板和下模板的内导套灌胶，弥补导向部件的加工误差，提高导向精度，以保证模板在冲压过程中位置精度；尽可能小的冲压行程，可以让冲孔冲头的长度做到尽可能的短，适当的冲头补强可以改善冲头的强度。

模具的组立、试模与修善仔细了解臻品电子精密模具图面，熟悉产品信息，分析模具结构，理解设计意图；查收零件、倒角、抛光、刻字做记号一丝不苟；模板去毛刺，涂油防锈按部就班，装外导柱、导套要用专用定位工具，以保证其垂直度；模板实测厚度，四点测量相差0.005 mm以内为合格；冲子、入块单配，合配要顺畅；修磨有度，判断标准明确。

一套高精度的精密模主要有精密的设计，精密的加工，也要有精密的装配，也要有合理的善，方可保证精密模具的高品质、高要求。