带骨架线圈绕线过程需如何设定绕线机参数

除了机械部件紧密外，绕线机设备还具有非常强大的电气控制系统通过电气控制、传感技术、机械传动、气动装置等部件，调试过程比其他电气加工设备更加复杂和精细。以下调试方法可用于带骨架线圈的绕组加工，主要包括三个重要的绕组参数：绕组位置、漆包线规格和绕组宽度。

一、 如何设置起绕位置？

什么是绕组位置？简单地说，这个位置与线圈的出头和线圈的类型密切相关相关绕组位置的具体值通常可以通过设备控制系统的测量功能来测量；操作人员也可以手动测量，以固定点为参考点，注意线圈的绕组方向。

二、漆包线规格的设置

常见的漆包线有不同的线径。漆包线规格设置是否正确，直接影响排线效果。不同材质的漆包线需要增加不同的线径修正值，铜线不易拉细。修正值约为0.02。铝线通过绕组设备的张力和过线装置后容易拉伸，修正值大于0.02-0.两者都允许。

三、设置绕线宽度

对绕线宽度的理解是从开始绕线位置到绕线结束位置之间的距离。通常，该值直接反映了骨架需要绕线的长度。设置时，应考虑所使用骨架的微小变形量对绕线宽度的影响。最小值应作为绕线宽度。绕线机是一种高度智能化的机械设备，为了提高客户体验，绕线机制造商生产的绕线机设备操作越来越方便。学习绕线机操作并不难。如果你操作得更多，你就会熟悉它的功能。